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铝板拉丝机如何实现连续退火操作

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铝板拉丝机如何实现连续退火操作

发布日期:2018-05-24 作者:铝板拉丝机 点击:

   在使用铝板拉丝机拉拔线材的时候,为了进一步提升产品的质量,减少能耗,如今在进行退火处理的时候,逐渐采用了一种连续退火的方式。那么,在进行连续退火操作的时候,如何才能保证整个生产工作的顺利进行呢?下面,我们来谈一些常见的问题。

   在进行这项操作的时候,可能会遇到很多的问题。比如常见的问题有:退火处理之后的线径变细、表面有划伤、铜线变色以及铜线氧化等不良现象。接下来,我们就根据具体的问题表现,来分析一下具体的失误原因。至于第一个问题,我们认为可以这样来解决,就是在为拉丝机选择连续退火出口模的时候,应当选择比实际所需要的线径大0.0015—0.0035的。

   至于第二个问题,通常情况下,是在拉丝机拉拔粗线材的时候比较常见。这是因为,细线的接触面较小,所以看上去就没有那么明显。而粗线由于接触面积比较大,因此看上去会明显发现有划伤的问题,这样的话,可以在一定程度上减轻一些摩擦。或者是在保证质量不变的情况下,适当地加大张力。

铝板拉丝机

   至于第三个问题的话,在进行连续退火的时候,需要及时进行冷却。当需要进行大规格的进行冷却的时候,可能会造成冷却不不足,而导致引出线温度较高,从而会出现拉丝机拉丝线材变色的问题。针对这种情况,我们建议应当同时打开两个出水口,这样的话,就可以加强冷却效果。

   当然,在实际操作的时候,可能还会遇到很多其他的问题,但是不管是哪一种问题,我们都需要先查找出具体的原因,然后才能采取针对性措施,彻底解决不了现象,保证拉丝机设备正常生产。


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